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    超聲波焊接原理

    文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市欣宇超聲波機械有限公司 發表時間:2021-12-18
      
      2.1 超聲波焊接原理。超聲波焊接是一種高科技,一切熱熔性塑料制品皆可應用。在使用超聲波焊接過程中,不需要添加溶劑、粘貼劑或者其他輔助制品。超聲波焊接是通過供電箱將市電 AC(200-240V,50/60Hz)轉化為高頻高壓信號,再通過換能器將高平高壓信號轉化為高頻機械振動加在塑料制品上,使塑料制品兩部分之間產生高速摩擦,溫度上身,當溫度達到制品本身熔點時,使制品接口迅速熔化,同時在一定壓力下冷卻成型,達到完美焊接。
      2.2 超聲波焊接技術利用為了充分利用超聲波焊接技術的特點,在使用超聲波塑焊之前要對產品做出挑選。首先,需要采用一些熔點低的塑料,小心考慮制品及其產品的焊線設計。其二,當挑選塑料時,應該考慮到該塑料的屬性,無論是無定型的,或者是結晶體的,對于焊接效果是否穩定可靠,塑料能否再用, 選用合適塑料及良好的設計是不容忽視的。最后,在焊接后需要注意塑料件的狀態。成型塑料一定要有其卓越的穩定性,不應該有變形、氣泡或縮水等問題。
      3. 超聲波焊接方式及分析
      3.1 超聲波焊接。典型超聲波焊接面的設計必須具備以下兩個功能:其一,舌榫的設計保證在焊接周期中對位方便。其二,韓先設計纖細,但必須有足夠的可溶化材料令焊接面熔合。具體設計方式要視應用在焊接何種工件設備中。焊接壓力、震 幅等參數可調,保證焊頭能接觸到焊接面并施壓,下工件為接受壓力部分,置于底模中不動。焊頭因產生超聲波高頻震動,令上塑料工件震動生熱,因而能與下工件熔合,焊頭停止震動后,壓力保持,令熔解位置冷卻成型,整個焊接時間大多 少于一秒。
      3.2 “超聲波鉚接”。此焊接方式用于兩種不同材料的塑料件,一方為一塑料鉚釘貫穿另一件材料,焊頭焊接面設計成鉚釘包覆狀。高頻震動發熱使塑料釘熔解成型包覆在另一件材料上。
      3.3 “超聲波點焊”。兩件平面塑料件,無舌榫亦無鉚釘,焊頭設計成手槍狀,將一端焊穿而熔合另一平面中。優點在于焊接面不需任何特別設計,針對大型平面工件,焊頭 震幅高,焊頭面的設計要視最后要求而設計。
      3.4 “超聲波埋插”。指埋插金屬及螺絲與塑料件上。焊頭接觸金屬釘,因震動生熱,令釘子埋插于塑料件上。

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